1.安裝壓力表的部位（除與鍋筒蒸汽空間直接相連接處必須安裝壓力表外）
（1）給水調(diào)節(jié)閥前。
（2）可分式省煤器出口。
（3）過熱器出口和主汽閥之間。
（4）再熱器出、入口。
（5）直流鍋爐啟動(dòng)分離器。
（6）直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門前。
（7）強(qiáng)制循環(huán)鍋爐鍋水循環(huán)泵出、入口。
（8）燃油鍋爐油泵進(jìn)、出口。（9）燃?xì)忮仩t的氣源人口。
2.選用壓力表的規(guī)定
（1）對(duì)于額定蒸汽壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表度不應(yīng)低于2.5級(jí)；對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的度不應(yīng)低于1.5級(jí)。
（2）壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5——3.0倍，選用2倍。
（3）壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
3.壓力表除在選用時(shí)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，其校驗(yàn)和維護(hù)也應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。裝用后每半年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后應(yīng)封印。
4.裝設(shè)壓力表的要求
（1）應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和振動(dòng)的影響
（2）壓力表與鍋筒之間應(yīng)裝有存水彎管，存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm（見圖3—5）。
壓力表與筒體之間的連接管上應(yīng)裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表。汽空間壓力表上的三通閥門應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間，其三通閥門在各個(gè)位置的作用如下：
1）當(dāng)壓力表通過存水彎管直接連接鍋筒時(shí)是正常工作位置。
2）壓力表與鍋筒隔開，直通外界大氣時(shí)，是檢查壓力表的位置，如壓力表正常，指針回零。
3）鍋爐與壓力表隔斷，蒸汽直通外界時(shí)，是沖洗存水彎管的位置。
4）當(dāng)壓力表、鍋筒、外界均隔斷不通時(shí)，是積存冷凝水的位置。沖洗存水彎管后，應(yīng)在此位置停留一定時(shí)間（約5min左右），使存水彎管中的蒸汽冷凝成水，起水封閉的作用，保護(hù)壓力表，然后再把三通閥門開到正常位置。
5）當(dāng)壓力表、鍋筒、旁通管（先裝好標(biāo)準(zhǔn)壓力表）均互通時(shí)，是校驗(yàn)壓力表的位置。此時(shí)，兩塊壓力表指示的數(shù)值相差不得超過規(guī)定值。
5.壓力表的停用（在下列情況之一時(shí)）
（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差。
（2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。
（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。
（4）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)。
（5）影響壓力表指示準(zhǔn)確的其他缺陷。